Etapas de fabricação de eletrônicos da placa de circuito PCBA

PCBA

Vamos entender o processo de fabricação eletrônica do PCBA em detalhes:

● Estêncil de pasta de solda

Em primeiro lugar, oempresa PCBAaplica uma pasta de solda na placa de circuito impresso.Nesse processo, você precisa colocar pasta de solda em determinadas partes da placa.Essa porção contém diferentes componentes.

A pasta de solda é uma composição de diferentes pequenas bolas de metal.E a substância mais utilizada na pasta de solda é o estanho, ou seja, 96,5%.Outras substâncias da pasta de solda são prata e cobre com 3% e 0,5% de quantidade, respectivamente.

O fabricante mistura a pasta com um fluxo.Porque o fluxo é um produto químico que ajuda a soldar no derretimento e na ligação à superfície da placa.Você deve aplicar pasta de solda nos pontos precisos e nas quantidades certas.O fabricante utiliza diferentes aplicadores para espalhar a pasta nos locais pretendidos.

●Escolha e coloque

Após a conclusão bem-sucedida da primeira etapa, a máquina pick and place deve fazer o próximo trabalho.Nesse processo, os fabricantes colocam diferentes componentes eletrônicos e SMDs em uma placa de circuito.Atualmente, os SMDs são responsáveis ​​pelos componentes não conectores das placas.Você aprenderá como soldar esses SMDs na placa nas próximas etapas.

Você pode usar métodos tradicionais ou automatizados para escolher e colocar componentes eletrônicos nas placas.No método tradicional, os fabricantes usam uma pinça para colocar os componentes na placa.Ao contrário disso, as máquinas colocam os componentes na posição correta no método automatizado.

● Solda de refluxo

Depois de colocar os componentes em seus devidos lugares, os fabricantes solidificam a pasta de solda.Eles podem realizar essa tarefa por meio de um processo de “refluxo”.Nesse processo, a equipe de fabricação envia as placas para uma esteira transportadora.

equipe de fabricação envia as placas para uma esteira rolante.

A correia transportadora tem que passar de um grande forno de refluxo.E o forno de refluxo é quase semelhante a um forno de pizza.O forno contém um par de urzes com temperaturas diferentes.Então, as urzes aquecem as placas em diferentes temperaturas de 250℃-270℃.Esta temperatura converte a solda em pasta de solda.

Semelhante aos aquecedores, a correia transportadora passa por uma série de resfriadores.Os resfriadores solidificam a pasta de maneira controlada.Após esse processo, todos os componentes eletrônicos ficam firmes na placa.

● Inspeção e Controle de Qualidade

Durante o processo de refluxo, algumas placas podem vir com conexões ruins ou ficarem curtas.Em palavras simples, podem ocorrer problemas de conexão durante a etapa anterior.

Portanto, existem diferentes maneiras de verificar a placa de circuito quanto a desalinhamentos e erros.Aqui estão alguns métodos notáveis ​​de teste:

● Verificação manual

Mesmo na era da fabricação e testes automatizados, a verificação manual ainda tem uma importância significativa.No entanto, a verificação manual é mais eficaz para PCB PCBA de pequena escala.Portanto, esta forma de inspeção torna-se mais imprecisa e impraticável para placa de circuito PCBA de grande escala.

Além disso, olhar para os componentes mineiros por tanto tempo é irritante e causa fadiga ótica.Portanto, pode levar a inspeções imprecisas.

● Inspeção Óptica Automática

Para um grande lote de PCB PCBA, esse método é uma das melhores opções de teste.Desta forma, uma máquina AOI inspeciona PCBs usando muitas câmeras de alta potência.

Essas câmeras cobrem todos os ângulos para inspecionar diferentes conexões de solda.As máquinas AOI reconhecem a força das conexões pela luz refletida das conexões de solda.As máquinas AOI podem testar centenas de placas em algumas horas.

● Inspeção de Raios-X

É outro método para testar a placa.Este método é menos comum, mas mais eficaz para placas de circuito complexas ou em camadas.O raio-X ajuda os fabricantes a examinar os problemas da camada inferior.

Usando os métodos mencionados acima, se houver um problema, a equipe de fabricação o enviará de volta para retrabalho ou descarte.

Se a inspeção não encontrar nenhum erro, o próximo passo é verificar sua trabalhabilidade.Isso significa que os testadores verificarão se seu funcionamento está de acordo com os requisitos ou não.Portanto, a placa pode precisar de calibração para testar suas funcionalidades.

● Inserção de componente de furo passante

Os componentes eletrônicos variam de placa para placa dependendo do tipo de PCBA.Por exemplo, as placas podem ter diferentes tipos de componentes PTH.

Os orifícios passantes revestidos são tipos diferentes de orifícios nas placas de circuito.Ao usar esses orifícios, os componentes nas placas de circuito passam o sinal de e para diferentes camadas.Os componentes PTH precisam de tipos especiais de métodos de soldagem em vez de usar apenas pasta.

● Solda manual

Este processo é muito simples e direto.Em uma única estação, uma pessoa pode facilmente inserir um componente em um PTH apropriado.Então, a pessoa passará essa placa para a próxima estação.Haverá muitas estações.Em cada estação, uma pessoa inserirá um novo componente.

O ciclo continua até que todos os componentes sejam instalados.Portanto, esse processo pode ser demorado, dependendo do número de componentes do PTH.

● Soldagem por Onda

É uma maneira automatizada de soldar.No entanto, o processo de soldagem é completamente diferente nesta técnica.Nesse método, as placas passam por um forno após serem colocadas em uma esteira rolante.O forno contém solda fundida.E a solda derretida lava a placa de circuito.No entanto, esse tipo de solda quase não é praticável para placas de circuito de dupla face.

● Teste e Inspeção Final

Após a conclusão do processo de soldagem, os PCBAs passam pela inspeção final.Em qualquer estágio, os fabricantes podem passar as placas de circuito das etapas anteriores para a instalação de peças adicionais.

Teste funcional é o termo mais comum usado para a inspeção final.Nesta etapa, os testadores testam as placas de circuito.Além disso, os testadores testam as placas nas mesmas circunstâncias em que o circuito irá operar.


Horário da postagem: 14 de julho de 2020